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Alloy 6B

一、概述?Alloy6B是一種鈷基合金，用于磨損環(huán)境，防咬死，防磨損，防摩擦。合金6B的摩擦系數(shù)很低，能和其他金屬產(chǎn)生滑觸，在多數(shù)情況下不會(huì)產(chǎn)生磨損。即使不用潤(rùn)滑劑，或者不能用潤(rùn)滑劑的應(yīng)用中，6B合金可以把咬死和磨損降至最低。合金6B的耐磨性能是與生俱來的,不依靠冷作加工或熱處理,因此也能減少熱處理工作量和后續(xù)加工的成本。合金6B耐受氣蝕,耐沖擊,耐熱沖擊和多種腐蝕介質(zhì)，在赤熱狀態(tài)下,合金6B能保

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產(chǎn)品描述

一、概述

Alloy 6B是一種鈷基合金，用于磨損環(huán)境，防咬死，防磨損，防摩擦。合金6B的摩擦系數(shù)很低，能和其他金屬產(chǎn)生滑觸，在多數(shù)情況下不會(huì)產(chǎn)生磨損。即使不用潤(rùn)滑劑，或者不能用潤(rùn)滑劑的應(yīng)用中，6B合金可以把咬死和磨損降至最低。合金6B的耐磨性能是與生俱來的,不依靠冷作加工或熱處理,因此也能減少熱處理工作量和后續(xù)加工的成本。合金6B耐受氣蝕, 耐沖擊,耐熱沖擊和多種腐蝕介質(zhì)，在赤熱狀態(tài)下,合金6B能保持很高的硬度(冷卻后可以恢復(fù)原來的硬度). 在既有磨損又有腐蝕的環(huán)境中, 合金6B非常實(shí)用. 合金6B可用于制造閥門零件, 泵柱塞, 蒸汽機(jī)防腐蝕罩, 高溫軸承, 閥桿,食品加工設(shè)備, 針閥,熱擠模具, 成型磨具等。

Alloy 6B加工性能

Alloy 6B材料說明

Alloy 6B是一種鈷基合金，用于磨損環(huán)境，防咬死，防磨損，防摩擦。合金6B的摩擦系數(shù)很低，能和其他金屬產(chǎn)生滑觸，在多數(shù) 情況下不會(huì)產(chǎn)生磨損。即使不用潤(rùn)滑劑，或者不能用潤(rùn)滑劑的應(yīng)用中，6B合金可以把咬死和磨損降至最低。合金6B的耐磨性能是與生俱來的,不依靠冷作加工或熱處理,因此也能減少熱處理工作量和后續(xù)加工的成本。合金6B耐受氣蝕, 耐沖擊,耐熱沖擊和多種腐蝕介質(zhì)，在赤熱狀態(tài)下,合金6B能保持很高的硬度(冷卻后可以恢復(fù)原來的硬度). 在既有磨損又有腐蝕的環(huán)境中, 合金6B非常實(shí)用. 合金6B可用于制造閥門零件, 泵柱塞, 蒸汽機(jī)防腐蝕罩, 高溫軸承, 閥桿,食品加工設(shè)備, 針閥,熱擠模具, 成型磨具等。

Alloy 6B化學(xué)成分：

鉻 28-32%、鎢 3.5-5.5%、鉬 1.5%(最大值)、鎳 3%(最大值)、錳 2%(最大值)

鐵 3%(最大值)、碳 0.9-1.4%、鈷余量

Alloy 6B機(jī)械性能：

極限抗拉強(qiáng)度 145ksi

屈服強(qiáng)度 90ksi

延伸率 12%

硬度 Rockwell C36

抗拉強(qiáng)度-平均數(shù)據(jù)

應(yīng)力開裂&蠕變-平均數(shù)據(jù)

平均高溫硬度

Alloy 6B物理性能：

密度: 0.303lb/in3

比熱(@72°F): 0.101 BTU/lb-°F

導(dǎo)熱率(32-212°F): 103BTU-in/ft2-hr-°F

電阻（68°F）：546ohms/cir*mil*ft

熔距：2310-2470°F

對(duì)比銅的導(dǎo)電率：1.90%

平均熱膨脹系數(shù)：

32-212°F 7.7microinches/in*°F

32-932°F 8.3 microinches/in*°F

32-1472°F 9.1 microinches/in*°F

32-1832°F 9.7 microinches/in*°F

Alloy 6B耐磨性能：

磨損對(duì)比

磨損因數(shù)=材料磨損率/1020熱軋鋼磨損率

氣蝕數(shù)據(jù)對(duì)比

靜摩擦系數(shù)對(duì)比

系數(shù)表示休止角的正切。在表面光潔度優(yōu)于120grit的干燥表面測(cè)得。表中結(jié)果為平均數(shù)，用于對(duì)比，不是絕對(duì)值。

熔焊

6B可用鎢極氣體保護(hù)焊，金屬極氣體保護(hù)焊，焊條電弧焊和氧乙炔焊接（按優(yōu)先順序排列）。慎用氧乙炔焊接，因?yàn)楹附舆^程中材料會(huì)“沸騰”，產(chǎn)生很多孔隙。需用3X還原焰來減少氧化，滲透和中間合金。為避免焊接過程產(chǎn)生開裂，合金6B需預(yù)熱并在焊接中至少保持1000°F，然后進(jìn)行空冷。不能使用迅速降溫的夾具。

釬焊

使用釬焊可快速焊接合金6和其他材料。焊接零件表面的污物，例如油漆，油墨，化學(xué)品殘留等，需要清除干凈。可采用蝕刻，溶劑擦洗，除油清洗等方式。如果使用銀釬焊填充金屬和火焰釬焊，則需要使用助焊劑，幫著清潔焊接部位，使得填充金屬在焊接面能自如流動(dòng)。焊接前用釬焊溶劑擦拭焊接面。焊接時(shí)，一旦釬焊填充料熔化了，立即移開熱源并連接兩個(gè)焊接件。擠壓焊接面，將多余的助焊劑擠出來，然后靜置空冷。焊接零件不能進(jìn)行淬火。也可使用其他填充金屬，例如金，鈀，或鎳基合金。根據(jù)工作條件選擇合適的填充金屬。填充金屬層越薄，焊接點(diǎn)強(qiáng)度則越高。填充金屬層的厚度通常為0.001-0.005”。因此建議選擇相互緊密配合的焊接面。使用高溫填充材料的釬焊通常在爐中進(jìn)行。很少使用感應(yīng)加熱和電阻加熱的鹽浴或金屬浴的沉浸釬焊。真空爐和可控氣氛爐，能有效控制釬焊溫度的濕度，可達(dá)到令人滿意的結(jié)果。氫氣和裂解氨氣適合用作6B釬焊的保護(hù)氣體。

機(jī)加

通常用硬質(zhì)合金刀具加工6B，表面精度為200-300RMS。合金刀具需用5°（0.9rad.）負(fù)前角和30°（0.52Rad）或45°（0.79rad）的導(dǎo)程角。6B合金不宜采用高速攻絲，應(yīng)用EDM加工。為了提高表面光潔度，可用磨削，達(dá)到很高的精度。干磨加工后不能淬火，否則會(huì)影響外觀。合金6BH 合金6BH的化學(xué)成分和合金6B是一樣的，區(qū)別在于6BH是熱軋后進(jìn)行時(shí)效硬化，提高了硬度，同時(shí)保有了6B的耐磨特性。6BH同樣有防咬死，防磨損，防摩擦的性能，同時(shí)硬度更高，耐磨壽命更長(zhǎng)。